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        1. 工程案例
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          錳礦選礦案例分析

          錳礦選礦案例分析

          工藝流程:

          錳礦選礦總體工藝流程為:破碎篩分系統采用兩段一閉路破碎,磨礦分級系統采用一段開路磨礦。選別工藝為:重介質選礦流程。尾礦經尾礦干排輸送至尾礦庫,精礦經濃縮過濾后輸送至精礦倉儲存。

          原礦經礦車運送到原礦倉中儲存,然后經由電振給礦機送入顎式破碎機中進行一段破碎,破碎產物經皮帶運輸機運送到自定中心振動篩,進行篩分,篩上產物經皮帶運回到圓錐破碎機進行第二段破碎,圓錐破碎機的產物同顎破的產物經同一皮帶運輸機送到振動篩上,振動篩的篩下產物經皮帶運輸機運送到圓礦倉中儲存。

          圓礦倉中的礦經板式給礦機給入到球磨機中進行磨礦,磨礦礦漿經管道輸送至永磁磁力滾筒中進行強磁選,所得精礦即為錳精礦,其尾礦輸送至磁選機中進行掃選,掃選精礦返回,尾礦由泵輸送至球磨機中再磨。磨礦礦漿由管道輸送到攪拌槽中進行攪拌,然后輸送至浮選機中進行浮選,經過一次粗選、一次精選、一次掃選得到錳精礦和尾礦,精選尾礦和掃選精礦返回值粗選中再選。

          將所得的錳精礦礦漿輸送到深錐多錐高效濃密機中進行濃縮,溢流水返回生產再利用,濃縮底流進入板式壓濾機中進行過濾,濾餅由皮帶運輸機輸送到精礦倉中儲存。

          尾礦礦漿由泵輸送到濃縮旋流器進行濃縮,濃縮溢流被輸送到尾礦高效濃密機中進行再次濃縮,濃密機溢流水返回再利用,底流則同濃縮旋流器底流輸送到高效多頻脫水篩中進行過濾,濾液水返回到尾礦礦漿,濾餅由皮帶運輸機輸送至尾礦庫中儲存。

          設備及用途:

          顎式破碎機:原礦粗破過程,適合處理量大,破碎比要求不高。

          圓錐破碎機:將礦石粉碎,使其中的有用礦物和脈石礦物達到單體解離。

          自定中心振動篩:將混合物料按粒度分為不同級別,分選處合格粒度產品,避免礦石的過粉碎,提高破碎機的生產率。

          球磨機:進行礦石粉碎,使礦石達到更細的粒度。

          水力旋流器:及時分出合格產物及時分出合格產物,避免過磨,同時又可以分出不合格的粗砂,返回再磨;還有濃縮的作用

          跳汰機:利用錳礦和其他物質的不同比重分選出錳礦

          濃密機:對礦漿進行沉淀濃縮,使較稀的礦漿分出澄清液和弄礦漿的過程。

          過濾機:脫去物料中大部分毛細水分。

          此外還有一些輔助設備,例如電振給礦機、皮帶運輸機、攪拌槽、礦倉、砂泵、泵池、電機等。