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球磨機磨礦濃度有哪些調整方式?

2015-03-24 09:31:06

  球磨機是礦山機械中很重要的磨礦設備,由于礦石的不同,要求的球磨機磨礦濃度也不同。了解并有效調整選礦球磨機礦漿濃度的標準和方法,是每個球磨機設備操縱技工基本的技能。隨著礦山開采能力的進步和規模大型化,對球磨機磨礦濃度的調節,也成為選礦球磨機的任務。

  磨礦濃度是指在磨礦機內,礦石的重量(干重)占整個礦漿(礦石+水)重量的百分數。磨礦濃度主要影響磨礦介質與物料的摩擦力、介質的有效重量(介質的絕對重量減去礦漿浮力)、礦漿的流動性和球磨機的運輸能力等,從而影響磨礦機的生產率。磨礦濃度應該有一個適宜的范圍,過大或過小都不好.而這合適的磨礦濃度要由被磨物料的性質、磨礦工藝條件和分級效率及溢流濃度綜合決定。

  球磨機磨礦濃度低時,介質在礦漿中有效比重增大,故介質下落時沖擊力和研磨力均較強,但粘著在介質周圍的礦粒較少,礦粒受研磨的效率降低;同時磨機內產生一定的分級作用,粗粒礦石不易排出,過粉碎嚴重。如果磨礦濃度大低,礦漿流速太快。磨礦時間短,排料中跑粗,磨礦效率和生產率叫較低。

  球磨機磨礦濃度增高時,介質的有效比重降低,但礦漿粘度增加,介質周圍粘著的礦粒增多,磨礦效率提高,礦漿的流動性差,流速慢,同時磨礦介質的沖擊作用減弱。對溢流型球磨機,其排放產物粒度可能變粗,而格子型球磨機則可能產生“脹肚“現象。從而降低了.磨礦機的生產率。

  如何確定合適的球磨機磨礦濃度呢?一般提倡高濃度磨礦、低濃度分級。就中等轉速工作的磨礦機來說,粗磨礦(產品粒度在0.15毫米以上)或者大比重礦石時,磨礦濃度應控制在75~83%之間,而細磨礦(產品粒度在0.10~0.074毫米)或者比重小的礦石時,磨礦濃度應控制在65~75%。磨礦機轉速高時,磨礦濃度應稍低一些。兩段全閉路磨礦,一段磨礦的磨礦濃度一般都比二段磨礦高。

  實際應用中,閉路磨礦時情況變得比較復雜,增加了球磨機返砂量的因素。給水一定時,原礦和返砂的增加都將使球磨機磨礦濃度增加,反之則降低。球磨機磨礦細度除受返砂量影響外,應適當降低磨礦濃度,增加排礦速度,以減少過粉碎。返砂量減少而原礦較粗時,應減少后水來進步球磨機磨礦濃度。球磨機廠家煙臺鑫海礦山機械有限公司生產的礦山機械球磨機是物料被破碎之后,再進行粉碎的關鍵設備。如自磨機、新型球磨機、高能球磨機等磨礦設備廣泛應用于選礦以及玻璃陶瓷等生產行業,對各種礦石和其它可磨性物料進行干式或濕式粉磨。在這種全方位的運行模式下,大大提高了投入產出比,更好的持續發展!